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防止消失模铸件含碳量过高的措施

2015-10-18 22:02:25      点击:

  在一定范围内,随着含碳量的增加,消失模铸造设备的硬度和强度得到提高,但其塑性和韧性降低,这就使得应用在许多场合的产品达不到应用标准,怎样防止这种现象的出现呢?
  1、选择合理的浇注工艺。浇注工艺的设计要能加速模料的气化,减少及错开分解产物中液相和固相与钢液的接触和反应时间,可减少或降低和避免消失模铸造设备渗碳。这包括适宜的浇注温度和浇注速度、良好的涂层透气性与肝砂铸型透气性、合适的型壁负压度、使用方渗碳涂料等。
  2、采用精塑模复合铸造工艺。对于低碳钢,对渗碳特别敏感的消失模铸造设备,可采用将泡沫塑料模、溶模铸造和负压铸造相结合的一种精密复合铸造法。
  3、选择优质的泡沫塑料。泡沫塑料的质量优劣直接影响着消失模铸造设备浇注过程中模样的气化速度及裂解产物的形态。高质量的泡沫塑料要求含碳量低、分子量大、在保证泡沫型强度下模样密度低等。
  适当的含碳量能够对消失模铸造设备起到积极的作用,要想达到这种结果,就要采取有效的措施制止含碳量的增加,希望上述三种方法对您有所帮助。 




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